在工業(yè)自動(dòng)化、智能建筑、環(huán)境監(jiān)測(cè)等領(lǐng)域，穩(wěn)定、可靠的數(shù)據(jù)傳輸是保障系統(tǒng)運(yùn)行的核心命脈。達(dá)泰485無(wú)線通訊模塊應(yīng)運(yùn)而生，以創(chuàng)新的無(wú)線技術(shù)重新定義工業(yè)數(shù)據(jù)傳輸，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效與智能化升級(jí)。

達(dá)泰工業(yè)通信優(yōu)勢(shì)

在工業(yè)場(chǎng)景中，RS-485總線廣泛用于PLC、傳感器、儀表等設(shè)備間的數(shù)據(jù)傳輸，但傳統(tǒng)有線方案存在諸多挑戰(zhàn)：

施工復(fù)雜：工廠環(huán)境復(fù)雜，長(zhǎng)距離布線需穿墻、跨區(qū)，耗時(shí)耗力。

成本高昂：線纜、人工、維護(hù)費(fèi)用疊加，尤其改造項(xiàng)目成本翻倍。

靈活性差：設(shè)備位置調(diào)整或新增節(jié)點(diǎn)需重新布線，影響生產(chǎn)連續(xù)性。

達(dá)泰485無(wú)線通訊模塊通過(guò)將RS-485信號(hào)轉(zhuǎn)換為無(wú)線傳輸，徹底擺脫線纜束縛，實(shí)現(xiàn)“即插即用”的通信自由。無(wú)論是百米級(jí)車間還是千米級(jí)廠區(qū)，只需配對(duì)模塊，即可構(gòu)建高可靠無(wú)線通訊鏈路。

達(dá)泰無(wú)線的特點(diǎn)

零布線，極簡(jiǎn)部署

達(dá)泰485無(wú)線模塊支持點(diǎn)對(duì)點(diǎn)、點(diǎn)對(duì)多點(diǎn)無(wú)線組網(wǎng)模式，無(wú)需鋪設(shè)電纜，安裝時(shí)間縮短80%。設(shè)備通電即連，大幅降低施工成本，尤其適用于老舊廠房改造、移動(dòng)設(shè)備通信等場(chǎng)景。

超遠(yuǎn)距離，穩(wěn)定傳輸

采用工業(yè)級(jí)全數(shù)字無(wú)線加密傳輸技術(shù)，傳輸距離可達(dá)20公里，穿墻能力優(yōu)異。內(nèi)置EMI高抗干擾單元，確保在復(fù)雜電磁環(huán)境下的數(shù)據(jù)完整性和實(shí)時(shí)性。

無(wú)縫兼容，快速接入

全面兼容標(biāo)準(zhǔn)RS-485接口設(shè)備，支持MODBUS RTU、PPI、N:N 等多種通信協(xié)議，兼容西門(mén)子、三菱、匯川等主流PLC品牌，無(wú)需修改原有PLC或儀表程序。提供透明傳輸模式，適配不同品牌設(shè)備，降低企業(yè)升級(jí)門(mén)檻。

應(yīng)用場(chǎng)景

智能工廠：實(shí)現(xiàn)AGV小車、機(jī)械臂、生產(chǎn)線PLC的無(wú)線聯(lián)動(dòng)，提升柔性制造效率。

能源管理：遠(yuǎn)程監(jiān)控分布式光伏逆變器、電表數(shù)據(jù)，降低人工巡檢成本。

環(huán)境監(jiān)測(cè)：無(wú)線采集溫濕度、氣體濃度等傳感器數(shù)據(jù)，支持無(wú)人值守站點(diǎn)。

案例速遞：福建某活性炭公司使用達(dá)泰歐美系PLC無(wú)線通訊終端——DTD434M，實(shí)現(xiàn)中控室觸摸屏無(wú)線監(jiān)測(cè)熱風(fēng)爐爐溫及壓力數(shù)據(jù)。在現(xiàn)場(chǎng)，技術(shù)人員在旋轉(zhuǎn)爐的6個(gè)PLC柜中各安裝一塊DTD434MC，作為MODBUS RTU的從站。控制室觸摸屏上安裝1塊DTD434MC，作為MODBUS RTU的主站，考慮到熱風(fēng)爐是旋轉(zhuǎn)工作的，故在每個(gè)從站同時(shí)安裝了達(dá)泰的專利產(chǎn)品無(wú)線信號(hào)增加器，確保了信號(hào)的傳輸質(zhì)量，從而實(shí)現(xiàn)中控室觸摸屏無(wú)線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。